四川环境认证--设备维护保养制度

 

 

 

 

                                                                  

1、设备管理原则

1.1  凡列入固定资产的设备由生产部进行统一分类和编号，并建立设备台帐。

1.2  主要生产设备除建立台帐外，还应按规定建立单台设备“设备档案卡”。

1.3  新增设备和自制专用设备安装验收合格后需填写“设备验收单”，财务科提供设备原值或自制费用，对其符合1款规定的设备须列入设备固定资产管理。

1.4  凡列入固定资产的设备必要时在该设备明显位置处标明设备的完好状态。

1.5  “设备档案卡”应包括：随机附件、设备原值、制造厂、出厂编号、精度等级等内容。

2、设备的更新与选型购置

2.1  设备更新的原则：按着国家有关规定，采用技术性能先进的设备来更换老旧设备，克服车间设备的薄弱环节，提高综合生产能力，提高产品质量，减轻工人的劳动强度，提高劳动生产效率。

2.2  凡符合下列条件之一的设备可以提出更新。

2.2.1  设备经多次大修（三次以上）损耗严重，修后技术性能不能达到工艺要求和不能保证生产质量的。

2.2.2  技术性能落后、效率低、经济效益很差的。

2.2.3  通过修理、改造，虽然能恢复精度及性能，但经济上不如更新合算的。

2.2.4  设备运行时能耗大或严重污染环境，危害人身安全与健康的。

2.2.5  国家或有关部门规定淘汰的设备。

2.2.6  结构不合理，故障多及其它原因必须进行更新的。

3、设备更新工作的组织领导

公司正常情况下的设备更新，在总经理的领导下，由生产部具体负责更新工作，协调并建立以技术、财务、质检等部门参加的研讨会，研究更新方案，经总经理批准后由生产部组织实施。

4、更新设备的选型原则

4.1  设备选型应遵循技术上先进性，生产适用性、经济上合理性原则。

4.2  产品质量好，能源消耗低、生产效率高。

4.3  更新设备进入公司后按固定资产进行管理。

5、设备的封存和启用

5.1  闲置一年以上的生产设备，由车间提出申请，生产部签署意见批准后进行封存，在封存设备明显处有比较明显“封存”标识。

5.2  使用车间对封存设备应做到三断，即断电、断油、断水或汽，清点收回附件存档，应将设备擦试干净，对润滑导轨面及无油漆部位涂上防锈油，设备封存期间，生产部应指定专人定期进行检查和保养。

6、设备的报废

6.1  凡列入固定资产的设备符合下列条件之一的，可按规定申请报废。

6.1.1  超过规定的使用年限，主要结构陈旧，精度低劣，生产效率低且不能改装利用或调出的。

6.1.2  腐蚀过度无修复价值或继续使用易发生危险的。

6.1.3  绝缘老化磁性失效，性能低劣无修复价值的。

6.2  设备报废权限

6.2.1  符合报废条件的设备由车间提出申请，生产部组织有关部门进行鉴定同意后填写《设备报废单》报总经理批准。

6.2.2  设备经批准报废后由生产部负责注销该设备管理卡的登记及其它有关资料，同时把设备报废通知财务科注销固定资产产值停止折旧。

7、设备的定期检查

7.1  设备定期检查，主要生产设备一般情况每年二次。

7.2  设备定期检查要求：主要生产设备应逐项检查。并将检查中发现的问题及解决办法详细记录。

8、设备的使用

公司主要生产设备，严格实行定人、定机、实行岗位责任制，原则上每个操作工只能操作一台设备，技术熟练的工人根据设备类别、特点和生产需要，经生产部专管人员同意，方可同时操作其它设备，实行谁操作谁保养的原则。

9、主要生产设备的保养

9.1  日保养：每天工作结束前20分钟由操作者保养，要求是：整齐、清洁、润滑、安全。

9.2  月保养：每月进行一次，由操作工对主要生产设备进行保养，保养时间规定为每月最后一天。

9.3  每半年对设备精度及完好状态进行一次检查鉴定。

10、设备的检修

10.1  检修计划的编制

10.1.1  编制依据：设备的运转周期、检修间隔期。设备年度状况，以及下年度生产及产品质量对设备精度的要求。

10.1.2  编制下达时间：每年十二月上旬由生产部深入基层摸底汇总需大修设备，报管理者代表审核后，经总经理批准编制完成下年度大修计划，并在十二月二十五日前下达。

10.2  设备大修理的实施与验收

设备大修由公司经理责成专人联系单位进行修理，修理后应按技术要求进行验收。

10.3  一般设备故障，随时发生随时组织进行检修。

 

 

 

 

成都诚通咨询有限公司
2013.4